品牌:AirTac/亚德客 | 类型:把手 | 工作形式:车 |
控制形式:人工 | 动力类型:电动 | 产品类型:二手 |
是否库存:否 | 售后服务:thisis售后服务 | 型号:型号1408 |
主电机功率:主电机功率6814kw | 重量:重量5268kg | 最大镗孔直径:镗孔直径5634mm |
工作精度:工作精度7427 | 工作台尺寸:工作台尺寸6532cm | 用途:调整 |
布局形式:立式 | 适用行业:不锈钢制品 |
描述数控深孔钻的主要构造
数控深孔钻主要构造其实并不复杂,数控深孔钻床身底座采用经二次定性处理的树脂砂铸造件,机床床身分三大部分组成:底座、立柱以及Z轴滑台,各大部分均装有进口精密丝杆及导轨。
主轴部件是由一套主轴组组成,通过变频电机上的齿形带轮带动主轴做旋转运动,主轴轴承采用日本NSK,或高于NSK级别。
主轴后面装有进口高速高压旋转接头,在主轴循环加工过程不出现切削油泄漏的情况。在加工工件时,高压油通过回转接头进入主轴内孔、经枪钻中心到达加工表面,调节主轴旋转速度以及进给数控滑台的进给率进行深孔加工,铁屑自动从枪钻排屑槽排入到排屑箱里,再经***排屑装置将铁屑运送至***地点。
底座部分包含工作台、X轴伺服电机、润滑系统、防护罩等共同组成机床的X轴;立柱部分包含Y轴伺服电机,配重系统等共同组成机床的Y轴;滑台部分包含主轴及电机传动装置、Z轴伺服电机、枪钻防抖动支承架及自动调节装置、枪钻导向及排屑装置、顶紧液压系统等共同组成机床Z轴,即加工进给轴。
深孔钻切削油需具备哪些性能?
深孔钻加工需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统,可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工。这种工艺效***,经济效益***。深孔钻削时,散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一,深孔钻切削液具备的性能:
1、良好的冷却作用,消除由于变形及摩擦所产生的热量,抑制屑瘤的生成。
2、良好的高温润滑性,减少刀刃及支承的摩擦磨损,***刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。
3、良好的渗透性,排屑性,使切削液及时渗透到刀刃上,并***切屑能顺利排出,因此,深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。目前国内生产的801深孔钻切削油具备了良好的高温润滑性,冷却性和排屑性,已被广泛使用在进口和国产的深孔钻机床上,使用性能良好。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。
正确的操作深孔钻有哪些注意事项?
最近,许多客户抱怨“为什么我买的深孔钻不到一个月就坏了”,其实,之所以出现这些问题,关键在于人们不懂得正确的操作,造成工作上的失误,对机器的质量和性能造成影响。那么,操作深孔钻有哪些方面需要注意呢?
1.操作人员不可以戴手套进行机床操作,并且手上有油污也不可以操作机床面板。
2.遵循正确的开关机顺序。一般来说,接通电源后,要等待系统启动画面完全启动,再消除报警启动机床;关机时,应该将机床停在合适的位置,才可以关闭电柜电源的开关。、
3.每次机床启动后,各轴移动前需要仔细的观察是否有异物影响机床平稳的移动,以及工作区域内是否有遗漏的小工具或者其他物品。若检查显示正常,就可以操作回参考点。
4.深孔钻的导套顶出时,其与工件表面之间的距离可以进行调节,***导向套在一个非常适合的位置,一旦钻头撞到工件就很有可能造成破坏。而且要确保工作台与保弯板的每个螺丝都是固定拧紧的。
工作人员操作深孔钻时,需要仔细检查各个部件,防止出现故障。