品牌:AirTac/亚德客 | 类型:把手 | 工作形式:车 |
控制形式:人工 | 动力类型:电动 | 产品类型:二手 |
是否库存:否 | 售后服务:thisis售后服务 | 型号:型号2807 |
主电机功率:主电机功率6435kw | 重量:重量5171kg | 最大镗孔直径:镗孔直径7759mm |
工作精度:工作精度5001 | 工作台尺寸:工作台尺寸6081cm | 用途:调整 |
布局形式:立式 | 适用行业:不锈钢制品 |
深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床,依靠***的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。深孔钻床系统相比工件旋转,刀具旋转具有更高的适应性。这两个同心或偏心洞,无论大小,可以解决普通车床。给大家介绍一下深孔钻床的加工工艺。
1、麻花钻屑空间小,芯片,排屑困难,如果稍有疏忽,就会导致芯片的洞,切割和孔壁的摩擦增大,造成破损的钻头,孔径精度的影响。
2、钻孔时,冷却液是不容易进入切削区,切削热量不消散时间,导致钻工具过度磨损所造成的热的积累,降低刀具的使用寿命。
3、由于刀具是长而纤细,刚性较差,高速旋转容易产生振动,钻孔偏差现象,造成孔中心歪斜,产生锥度,纹波。
4、小直径钻麻花主切削对称直接
关于深孔钻的分类描述
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。
1、枪钻:只有一个切削部分,最早用于加工枪管。钻削时,切削液从钻杆中间进入,经钻头头部的小孔喷射到切削区,然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2~20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
2、BTA深孔钻:切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入,靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上,孔深与孔径之比小于100的深孔,其生产效率比枪钻高3倍以上。
3、喷射钻:一种多刃内排屑深孔钻,有内、外两层钻管,大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区,然后连同切屑进入内管;另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管,产生喷射效应,形成低压区,帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置,适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。
4、DF深孔钻:这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷射钻的优点,采用单管,排屑靠推压和抽吸双重作用,提高了排屑能力,可钻削孔径在8毫米以上的深孔。
深孔钻无非就是用于加工深孔的钻头,在使用深孔钻需要遵循严格操作顺序,下面我就为大家讲解一深孔钻的使用方法。
深孔钻在钻孔前需要预钻,先预钻一个和钻头直径相同的潜孔,这在引钻时可以起到导向定心作用,对于一些加工直线度要求高的小孔,这一步是非常重要的。
在安装调试机床时,尽可能的***工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合,这样在钻孔时可以***钻孔的质量。根据工件材质合理选用切削用量,这样可以控制切屑的卷曲程度,获得有利益排屑的形状。在加工高强度材质工作时,应该适当降低切削速度。为了***排屑,冷却的效果,切屑液应该保持适当的压力和流量,在加工深孔时用高压力小流量,在加工大直径深孔时应该采用低压力,大流量。
在开始钻削时,应该首先打开削液泵,然后再启动车床,走刀切削,钻孔结束或者发生故障时,应该***步停止走刀,然后再停车,***再关闭切削液泵。
深孔钻采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用,减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。