深孔钻刀具,无锡深孔钻,台铭数控(在线咨询)详细介绍

深孔钻床的特点

有别于传统的孔加工方式，依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其代表着***、高效的孔加工技术，加工具有高精度、高效率和高一致性。

特点

　　它们代表着***、高效的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好；直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔（可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其最小的钻削孔径可达0.7mm。

随着我国机械制造业的迅速发展，使得原本局限于军事工业、航空航天等特定领域的深孔加工技术及装备在我国各行业也得到了广泛的应用。深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠***的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度：IT7～IT11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度：Ra0.2～6.3um。

　　1、每日工作完后，擦拭机台及清理加工槽，使机台及加工保持干净;

　　2、清洁机台时，务必切断总电源，以防触电;

　　3、清洁机台不能用甲苯或乙醚等酸 性化学试剂清洁，可用酒精或中性清洁剂擦拭，不得使用空气枪清理，以免铁屑飞入螺杆及导轨里，建议用胶刮片清理;

　　4、每月一次例行全面检查清洁机台箱;

　　5、长时间不使用机器时，加工面及轨道部位上油防锈;

　　6、机床要保持干净及防锈工作，避免机床周边地面有油渍。

台铭分享：如何正确合理使用深孔钻钻孔

   在工业生产过程中是要使用到深孔钻来辅佐完成生产要求，但如果不规范正确使用的话，不但会影响产品质量或是损坏到加工设备。使用钻孔设备是要遵循严格操作要求，那么如何正确合理使用到此设备进行加工？

   在进行钻孔作业时，都是进行测试机械设备是否正常运作，确定正常运作后不可马上进行作业，应该对其要深钻地方进行深钻孔预钻，让机械预热适应深钻节奏。如马上进行钻孔也无法达到孔位的准确性，预钻是可以达到牵引定位增加深钻准确度，对于一些要求严格孔位的是有着***作用。在安装钻孔调试机时，***深孔钻钻孔中心点和工件孔中心一致，这样是可提高钻孔质量和***对工件加工的准确度，提高了整体钻孔品质。更为重要的是***钻孔机进行工作时保持适当的电流和压力维持机械稳定，进行深钻时保持高压力快速进行钻孔，而面积较大时使用低压力持续钻孔，不断转换来去适合各种不同加工设备要求。

   在使用深孔钻正确合理操作时可适合更多的加工要求，来提高生产效率。