品牌:AirTac/亚德客 | 类型:把手 | 工作形式:车 |
控制形式:人工 | 动力类型:电动 | 产品类型:二手 |
是否库存:否 | 售后服务:thisis售后服务 | 型号:型号5799 |
主电机功率:主电机功率8089kw | 重量:重量4149kg | 最大镗孔直径:镗孔直径7592mm |
工作精度:工作精度5363 | 工作台尺寸:工作台尺寸7218cm | 用途:调整 |
布局形式:立式 | 适用行业:不锈钢制品 |
深孔钻加工的要点及工艺措施
随着技术不断发展,深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构,它是在单刃内排屑深孔钻的基础上改进而成,其切削刃呈双面错齿状,切屑从双面切下,并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外。深孔钻切削力分布均匀,分屑、断屑性能好,钻削平稳可靠,钻削出的深孔直线性好。
1、深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
2、深孔钻加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。
3、深孔钻加工排屑困难,如发生切屑阻塞极易损坏刀具,因此必须合理选择切削用量,***断屑可靠、排屑通畅。
4、深孔钻加工时孔易发生偏斜,因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
5、深孔钻加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此合理选择切削用量十分重要。
台铭深孔钻操作指导书
深孔钻操作规程
1、目的:正确维护使用深孔钻床,增加设备使用率,减小设备故障率。
2、适用范围:适用于加工铸件壳体的深孔钻床。
3、职责:车间安排培训合格的人员负责森深孔钻的操作。
4、操作规程
4.1、开机。
4.1.1、开机前要认真检查上一班的交班记录,全面检查设备状态是否异常。
4.1.2、合上电源,按下开机按钮,开启系统电源,检查系统面板显示信息是否异常。
4.1.3、手动执行机床回零,点动钻头电机检查动作和声音是否异常。
4.1.4、检查机床的钻头是否锋利、工装夹具是否正常。
4.1.5、检查机床程序、座标、对刀,就可以启动自动加工模式进行加工零件。
4.2、在运行中。
4.2.1、在开始加工时要把进给倍率减慢,检查钻头加工零件时的声音、油压表显示的压力、回油量、排出的铁屑等是否异常,才能把进给倍率慢慢加大直到100%,设备操作人员禁止擅自更改程序的却削进给率,禁止把进给倍率开关旋至超过100%。
4..2.2、在紧急情况下停机,可以按下紧急停机按钮,在解除故障后,拔出该按钮解除锁定,并在重新开机时按复位键。
4.4、停机。
4.4.1、加工零件完成后,按下急停按钮和系统电源按钮,关闭系统供电。
4.4.2、关闭控制箱电源总开关。
介绍深孔钻的几种保护方法
深孔钻削加工中存在的排屑困难、钻杆易折断和钻头易***的技术难题,那怎么办了?台铭深孔钻厂家寻求了许多办法,经归纳主要分以下3类
1.增加钻杆刚度为避免由于钻削深度过大,给钻杆带来失稳弯曲,于是在钻杆外围加一定厚度的套筒,避免钻杆在钻削过程中弯曲,且为加工起导向作用.
2.选用优质钻头钻杆材料为了加强钻头钻杆的强度,技术人员尽力寻找耐磨、耐冲击的材料,甚至于价格昂贵的合金材料,如CuNiTiBe合金、20Cr11MoWV耐热钢等,***增加了成本.
3.选择合适的加工工艺及工艺参数:(1)随着加工深度的增加,可以逐渐减小进给量和降低转速,从而减小钻头钻杆的轴向力和扭矩.(2)在钻削时加大冷却液的灌注,在加大散热的同时,加大强迫排屑,既避免***又减小阻力和扭矩.(3)采取分段进给.对很深的孔钻削一段深度后,先退回一段距离再继续钻削,往返几次,可避免切屑堵塞.
上面的3个保护方法希望大家都明白,在今后的深孔钻加工中更好的运行。